色母粒在管道應用上有哪些注意事項

1.色母粒在管道應用上的的基本要求

（1）更好的分散

（2）高溫加工的穩(wěn)定性

（3）無顏色遷移現象

（4）粒徑必須與所使用的基本塑料原料顆粒的粒徑一致，這有利于在著色過程中均勻攪拌和均勻著色

（5）色母粒的使用比例合適，更合適的是1?4％（避免色澤不均勻或浪費）。

色母粒在管材中應用常見的注意事項

（1）比例：按規(guī)定比例適當添加母料，或試驗確定合適的比例

（2）攪拌均勻：注意防止機械設備運行過程中產生的靜電，干擾原料的結合

（3）溫度：必須精確控制加工機的溫度，不得遺留上限溫度，否則會對產品造成不利影響（如果可以加工，請勿將其設置為230°C在200°C時）

（4）設定溫度與實測溫度之間存在較大差異，因此應注意模頭過濾器是否及時堵塞

（5）關機操作：關機時，應完全吐出內部供紙，尤其是在更改顏色時。需要使用少量沒有色母的原料，將機器中所有具有原始色料的基礎材料除去，將其清除然后停止

（6）突然停機的影響：母料的一部分在螺桿的后半部分，尚未完全融化并分散。此時，它停止在螺桿腔中，并且仍在高溫下烘烤，從而導致潤滑添加劑蒸發(fā)。 ，它將干燥，固化并沉積碳。再次開啟機器時，分散的這一部分會大大減少，其中一些會變成硬顆粒，這些顆粒會粘在機器的排出口并成為障礙物，從而引起條紋。要消除這種現象，將在較長的時間過程中造成大量浪費。如果顏色沒有改變，但必須停止，可以在停止前半小時降低螺桿滾筒中的處理溫度。