色母粒在管道應(yīng)用上有哪些注意事項(xiàng)

1.色母粒在管道應(yīng)用上的的基本要求

（1）更好的分散

（2）高溫加工的穩(wěn)定性

（3）無(wú)顏色遷移現(xiàn)象

（4）粒徑必須與所使用的基本塑料原料顆粒的粒徑一致，這有利于在著色過(guò)程中均勻攪拌和均勻著色

（5）色母粒的使用比例合適，更合適的是1?4％（避免色澤不均勻或浪費(fèi)）。

色母粒在管材中應(yīng)用常見(jiàn)的注意事項(xiàng)

（1）比例：按規(guī)定比例適當(dāng)添加母料，或試驗(yàn)確定合適的比例

（2）攪拌均勻：注意防止機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，干擾原料的結(jié)合

（3）溫度：必須精確控制加工機(jī)的溫度，不得遺留上限溫度，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不利影響（如果可以加工，請(qǐng)勿將其設(shè)置為230°C在200°C時(shí)）

（4）設(shè)定溫度與實(shí)測(cè)溫度之間存在較大差異，因此應(yīng)注意模頭過(guò)濾器是否及時(shí)堵塞

（5）關(guān)機(jī)操作：關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)完全吐出內(nèi)部供紙，尤其是在更改顏色時(shí)。需要使用少量沒(méi)有色母的原料，將機(jī)器中所有具有原始色料的基礎(chǔ)材料除去，將其清除然后停止

（6）突然停機(jī)的影響：母料的一部分在螺桿的后半部分，尚未完全融化并分散。此時(shí)，它停止在螺桿腔中，并且仍在高溫下烘烤，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑添加劑蒸發(fā)。 ，它將干燥，固化并沉積碳。再次開(kāi)啟機(jī)器時(shí)，分散的這一部分會(huì)大大減少，其中一些會(huì)變成硬顆粒，這些顆粒會(huì)粘在機(jī)器的排出口并成為障礙物，從而引起條紋。要消除這種現(xiàn)象，將在較長(zhǎng)的時(shí)間過(guò)程中造成大量浪費(fèi)。如果顏色沒(méi)有改變，但必須停止，可以在停止前半小時(shí)降低螺桿滾筒中的處理溫度。